Применяемые материалы:
- Смолы: обычно эпоксидные, полиэфирные, винилэфирные и фенольные. При процессе с повышенной температурой можно использовать высокотемпературные смолы, например, бисмалииды.
- Волокна: любые. В этом процессе хорошо использовать прошитые материалы, так как пустоты способствуют быстрой пропитке смолой. Для оптимизации потока смолы можно использовать специальные ткани.
- Срединный материал: не рекомендуется использовать сотовые конструкции, так как ячейки будут заполняться смолой, а давление может разрушить вспененные материалы.
|
Преимущества |
Недостатки |
|
Возможность получить ламинаты с высоким содержанием волокна и отсутствием воздушных пустот. |
Технология обычно ограничена производством небольших изделий. |
|
Сокращение трудозатрат благодаря автоматизации производства. |
Могут возникать непропитанные участки. |
|
Обе стороны изделия имеют гладкую отформованную поверхность. |
Две половины оснастки дорогие, а также тяжелые, чтобы могли выдерживать давление. |
|
Отходы минимальны. |
Сферы применения:
Небольшие изделия сложной формы, применяемые в авиационной или автомобильной промышленности, сиденья для пассажирских поездов.
