Эпоксидная смола LG 700 (GRM-systems)

Новинка

Эпоксидная смола LG 700 (GRM-systems)

Проверить наличие:

1 360 руб/кг

Вязкость при 20°С, мПас: 600-900 Мпа
Температурная стойкость изделий, ⁰C: до 105°С
Назначение: RTM, RTM-light, Вакуумная инфузия, Ручное формование
Соотношение смола/отвердитель по весу, гр: 100:30 с отвердителями HG700 HG700F HG737; 100:40 с отвердителями HG285 HG286 HG287
Отвердитель: ●HG700 ●HG700F ●HG737 ●HG285 ●HG286 ●HG287

Эпоксидная смола для ламинирования LG 700

  • используется особенно для вакуумной инфузии и  метода RTM
  • можно использовать ее также для ручного ламинирования при комнатной или повышенной температуре.
  • подходит для подготовки композитов с более высокой температурной устойчивостью и отличными механическими свойствами.
  • предназначена для производства требовательных композитов.
  • используется со всеми армирующими материалами – такими как стеклянные,углеродные или арамидные волокна, сэндвичи, и т.п.
  • совместима с большинством стандартных и полиэфирных гелькоутов
    • Отвердители:
    • HG 700F гель тайм при: 25⁰С - 1-2 часа, 50⁰С-25 минут;
    • HG 700 гель тайм при: 25⁰С - 3-5 часов, 50⁰С-1,5 часа;
    • HG 737 гель тайм при: 25⁰С - 8-12 часов, 50⁰С-2-3 часа;  
    • HG 285 гель тайм при: 25⁰С - 2-3 часа, 50⁰С-1 час;  
    • HG 286 гель тайм при: 25⁰С - 3-5 часов, 50⁰С-1,5-2 часов;
    • HG 287 гель тайм при: 25⁰С - 6-8 часов, 50⁰С-3-5 часов;

     Эпоксидные смолы превосходят другие типы смол в отношении механических свойств и стойкости к разрушению под воздействием окружающей среды,что приводит к их практически эксклюзивному применению при производстве компонентов самолетов.

В качестве смол для производства ламината их повышенные адгезионные свойства и стойкость к разрушению от воздействия воды делают эпоксидные смолы идеальными для применения при производстве лодок.

 Эпоксидные смолы широко применяются в качестве основного конструкционного материала для высококачественных лодок или в качестве вторичного применения для защиты корпуса или для замены водоразлагаемых полиэфирных смол и гелькоутов.

Одно из наиболее преимущественных свойств эпоксидной смолы – это малая усадка в процессе отверждения, что минимизирует «копир-эффект» и внутренние нагрузки.

Высокая адгезионная проч­ность и высокие механические свойства также дополняются высокой электроизоляцией и хорошей химостойкостью.

Сферы применения эпоксидной смолы – адгезивы, герметики, заливочные компаунды, кра­сители, а также смолы для ламинирования для разнообразия промышленных применений

Эпоксидные смолы отверждаются с помощью отвер­дителя. Отвердитель, чаще всего аминовый, вступает в реакцию с молекулами эпоксидной смолы в фиксированном соотношении,

и поэтому для правильной реакции необходимо соблюдать правильное соотношение смеси смолы и отвердителя. Если отвердитель и эпоксидная смолы смешаны в неправильном соотношении, то продукты, не вступившие в реакцию,

останутся внутри смеси и будут оказывать влияние на конечные свойства после отверждения.

 

 Таблица по выбору смолы и отвердителя GRM-systems