Пожаростойкая смола LG 150 FR
Пожаростойкая смола LG 150 FR
Вязкость при 20°C, мПас: | 1500 - 2500 |
Технология: | вакуумная инфузия |
Температурная стойкость изделий, ⁰C: | 120С |
Соотношение смола/отвердитель по весу, гр: | 100:75:2 |
Отвердитель: | Отвердитель VE 112-2 |
Эпоксидная смола LG 150 FR представляет собой низкомолекулярную эпоксидную смолу для ламинирования типа бисфенола А (изготавливается из бисфенола А и эпихлоргидрина),
полифункциональный реактивный разбавитель и антипиреновый компонент.
Отвердитель VE112-2
отвердитель на основе смеси ангидридов карбоновых кислот с ускорителем, характеризующийся очень длительным сроком годности (до нескольких дней).
Для этого типа отвердителя Характерным техническим параметром является необходимость отверждения системы при температуре выше 70°С.
Низкая вязкость системы обеспечивает отличную удобоукладываемость в приложениях и легкое насыщение всех типов армирующих волокон. Система особенно подходит для машинной намотки и
подходит для применений с высокими нагрузками на конечный продукт при температурах выше 100°C. Отвержденная система характеризуется высокой прочностью и термической стабильностью
формы, а также отличной химической стойкостью, что предопределяет эту смолу для использоваться для производства твердых и стабильных составов. При отпуске выше 140°С ламинаты
подрумяниваются, поэтому при просмотре деталей рекомендуем не превышать эту температуру при отпуске.
Технические парметры Смолы LG 150 FR
Плотность |
g/cm3 (25°C)
|
1,14 -1,18 |
Вязкость |
mPa/s(25°C)
|
1500 - 2500 |
Эпоксидный эквивалент
|
g/mol | 210 - 230 |
Ангидридный эквивалент
|
- | - |
Технические парметры Отвердителя VE 112-2
Плотность |
g/cm3(25°C)
|
1,17-1,23 |
Вязкость |
mPa/s(25°C)
|
40-70 |
Эпоксидный эквивалент
|
mol/1kg | - |
Ангидридный эквивалент
|
170-174 |
Удельная вязкость смеси:
Условия
|
Ед.изм. | Значение |
Удельный вес при 25°C
|
kg/l | 1,15 |
23°C | mPa.s | 400-500 |
40°C | mPa.s | 150 |
60°C | mPa.s | 55 |
80°C | mPa.s | 20 |
Рабочий процесс:
Нанесите смолу на хорошо разделяемые поверхности или, если она наносится на эпоксидную смолу, когда подложка еще не полностью затвердела. (можно напечатать на нем дюйм, но он не прилипнет).При необходимости смесь для ламинирования переплетается с арматурой. Рекомендуемое соотношение армирование/матрица колеблется от 50/50% до 65/35%.
Для повышения термостойкости композитов выше 100°С важно длительное время сохранять изделие -см. таблица температуростойкости. Если это технологически возможно, хорошо провести отпуск
изделия по заявленной температурной кривой (см. график), на которой показан рекомендуемый ход отпуска, чтобы постепенно увеличивать температуры до максимальной температуры. Охлаждение
должно быть постепенным, особенно с композитами, армированными углеродом, где при охлаждении создается сильное встречное напряжение.
Внимание! Недостаточно закаленная система очень хрупка в частично отвержденном состоянии и поэтому требует очень осторожного обращения.Чрезмерный нагрев во время отверждения может вызвать термическую деформацию продукта. Наоборот, треск слишком резкий, поэтому мы рекомендуем поддерживать дельту t не более 10°C в час как при нагреве, так и при последующем охлаждении отвержденных продуктов. Это также относится ко всем композитным эпоксидным продуктам и системам.
Другие параметры отвержденной системы(Отверждение в течение 2 часов при 80°C и 2 часа при 120°C)
Прочность на изгиб |
130-150 |
MPa
|
ISO178
|
Изгиб по модулю упругости |
3200-3500
|
MPa
|
ISO178
|
Прочность на растяжение | 70-80 |
MPa
|
ISO527 |
Удлинение при разрыве | 3 - 5 | % |
ISO527
|
Tg (DMA) |
125 -140
|
°C | |
Кислородное число | 27 - 30 |
%O2
|
Термостойкость системы (HDT):
LG 150 FR | VE 112-2 |
до 75°C | Не рекомендуется |
при 80°C (12 часов) | 80°C |
при 90 - 100°C (5часов)
|
85-90°C |
при120°C (мин.2 часа) | 95°C |
Особенности системы
-Высокая термостойкость (Tg DMA 125 – 140°C) хорошие механические свойства
-Безопасен для кожи
Производитель GRM Systems
Поставляется в бочках 200 кг
Продается от 1 кг
МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВМЕСТЕ