Вспенивающаяся смола Slip LG 100

Новинка

Вспенивающаяся смола Slip LG 100

Проверить наличие:

1 680 руб/кг

Цвет: прозрачный
Соотношение смола/отвердитель по весу, гр: Соотношение отвердителя 100;40
Соотношения вспенивателя FG3 от 100:1 до 100:5
Отвердитель: Отвердитель HG 30
Вспениватель FG3

Вспенивающаяся система Slip LG 100 Отвердитель HG 30 + вспениватель FC 3

Вспенивающаяся смола Slip LG 100 – это универсальная тиксотропная вспенивающаяся смола.
Отвердитель HG 30-отвердитель с коротким временем жизнеспособности и периодом отверждения.
Вспениватель FC 3-  вспениватель, который необходимо смешать со смолой перед использованием.

Время гелеобразования (образование слоя толщиной 1 мм при разной температуре):
Slip LG 100  /  HG 30   

при 20°C   15-20 минут
при 30°C   5-10 минут
при 40°C   3-5 минут

Отверждение HG 30:
при 50°C  1-2 часа
при 60°C  30-60 минут
при 80°C  15-30 минут

Вспениватель FC 3- необходимо смешать со смолой перед использованием.

3-х компонентная эпоксидная вспенивающая системва, разработанная для производства пены низкой плотности «на месте».  Данные системы - прозрачного цвета, но могут быть окрашены путем добавления совместимого эпоксидного пигмента. Отвердитель оказывает влияние только на время отверждения и таким образом на потенциальную толщину залитого за один раз изделия. Процесс использования вспенивающейся системы можно разделить на два этапа:

1. Быстрое расширение заливки

2. Медленное отверждение массы.

Ориентировочные механичесие характеристики неармированной смолы:

Плотность  г.см3     0.20
Прочность на изгиб фунт/кв.дюйм*103    3-4
Ударная прочность Н  мм/мм2 3-4
Прочность при сжатии фунт/кв.дюйм*103    2-3

 Преимущества

  • Производство пены низкой плотности.
  • Не нужны наполнители (например, микросферы).
  • Склеиваются с большим диапазоном материалов.
  • Можно наливать и отверждать вместе спрепрегами или другими эпоксидными ламинатами.
  • Однородная плотность.
  • Превосходная стойкость к воде.
  • Не содержат фреон.

Сферы применения

  • Производство эпоксидной пены.
  • Производство заполнителя «на месте».
  • Добавляют плотность сотовым конструкциям.
  • Теплоизоляция.
  • Подходит для изготовления пеноблоков для дальнейшей обработки, фрезерования или моделирования.

МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВМЕСТЕ