Углеродное волокно SYT49C, 12K (катушка 4 кг), приобретается кратно катушке. При оформлении заказа просим выбирать 4кг
Углеродное волокно SYT49C, 12K (катушка 4 кг), приобретается кратно катушке. При оформлении заказа просим выбирать 4кг
28 067 руб/кг
| Диаметр нити, µ: | 7 |
| Тип нити, К: | 12 |
| Линейная плотность, гр/км: | 800 |
| Разрывная нагрузка, ГПа: | 240 |
| Плотность, гр/см3: | 1,8 |
| Удлинение на разрыв, %: | 1.8 |
Углеродное волокно производится путем контролиролируемого окисления, коксования и графитизации насыщенного углеродом органического прекурсора, который используется уже в виде волокна. Наиболее часто используемый прекурсор – это полиакрилонитрил (PAN), так как он дает самые лучшие углеродные свойства, но волокна могут также производиться из пека или целлюлозы. Вариации процесса графитизации дают либо высокопрочные волокна (при ~2 600°С), либо высокомодульные волокна (при ~3 000°С) с другими волокнами в общей конструкции. После формования углеродное волокно обрабатывается для улучшения соединения смеси, и наносится химический аппрет для защиты волокна в процессе работы. Углеродные волокна обычно группируются в соответствии со своим модулем и обычно их обозначают: высокопрочные (HS), средний модуль (IM), высокий модуль (HM) и сверхвысокий модуль (UHM). Диаметр филамента для большинства типов – примерно 5-7 μm. Углеродное волокно обладает самой высокой удельной прочностью среди любого доступного волокна, очень высокой прочностью при растяжении и сжатии, высокой стойкостью к коррозии, кручению и усталости. Хотя его ударная прочность ниже, чем у стекла или арамида (с практически хрупкими характеристиками, наблюдаемыми у волокон HM и UHM).
МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВМЕСТЕ
