Технологии

Филаментная намотка

Используется преимущественно для изготовления полых круглых или овальных изделий, например, труб и ёмкостей. Перед намоткой на оправку в различных направлениях волокна проходят через ванну со смолой. Они контролируются механизмом подачи волокна и скоростью вращения оправки.

Применяемые материалы:

  • Смолы: любые, в том числе эпоксидные, полиэфирные, винилэфирные, фенольные.
  • Волокна: любые, используются прямо с бобины, а не в виде полотна.
  • Срединный материал: любой, хотя обычно изделия изготавливаются только из ламината.

Преимущества

Недостатки

Очень быстрый и, следовательно, экономичный метод выкладки материалов.

Технология ограничена производством изделий с выпуклыми формами.

Содержание смолы можно контролировать путем отмеривания точного количества на каждую нить.

Невозможно напрямую выложить волокна продольно по отношению к изделию.

Стоимость волокна минимальна, так как отсутствует вторичный процесс превращения волокна в ткань перед использованием.

Стоимость оправки для крупных изделий может быть высокой.

Конструкционные свойства ламината могут быть очень хорошими, так как прямые волокна выкладываются в сложную форму в соответствии с применяемыми нагрузками.

Внешняя поверхность изделия не формуется. В результате, оно имеет непривлекательный внешний вид.

 

Необходимо использовать смолы с низкой вязкостью, а подобные смолы характеризуются более низкими механическими свойствами и могут причинить вред здоровью.

Сферы применения:

Трубы для нефтегазовой, химической промышленности, газоотводящие трубы, цистерны для хранения и транспортировки химически активных продуктов, воды, горюче смазочных материалов.

Смотрите в нашем каталоге

Углеродное волокно SYM30, 12K (уп. 1 кг), приобретается кратно упаковке

Углеродное волокно SYT49, 12K (уп. 4 кг), приобретается кратно упаковке

Лента 220R, шир. 19,05 мм