Эпоксидная смола LG 120 (GRM-systems)

Новинка

Эпоксидная смола LG 120 (GRM-systems)

Вязкость при 20°С, мПас: 700-900
Приблизительное время жизни связующего в изделии при 20⁰С, час. мин.: см.ниже
Температурная стойкость изделий, ⁰C: с различными отвердителями: HG100 и HG120 -80°С-100°С; HG 351/ HG 356/ HG 359 - до 140°С;
Назначение: Применяется при производстве крупногабаритных изделий; -при производстве оснастки
Соотношение смола/отвердитель по весу, гр: HG100 -100:34; HG120 -100: 25; HG 351/ HG 356/ HG 359 -100:34
Отвердитель: HG351, HG356, HG359, HG100, HG120
  • Применяется при производстве крупногабаритных изделий; -при производстве оснастки
  • Смола для ламинирования LG 120 отличается сниженной склонностью к кристаллизации при низких температурах.
  • Ее вязкость позволяет хорошее манипулирование при работе с ней, а также нанесение более толстых слоев без опасности образования натеков, особенно при ламинировании форм.
  • Отвержденная система отличается высокой прочностью и формоустойчивостью при повышенных температурах, а также отличной химической устойчивостью, благодаря которой данная система предназначена для исльзования при производстве упругих композитов с хорошей формоустойчивостью
  • Химически устойчива
  • Повышенная эластичность композита
  • В дополнение к отвердителю HG 353 необходимо отверждать
      • Отвердители:
      • HG 351 гель тайм при 25°С -меньше 1 часа; при 50°С -150 минут
      • HG 353 гель тайм при 25°С -2 часа; при 50°С -30 минут
      • HG 356 гель тайм при 25°С -5-6 часов; при 50°С -1 час
      • HG 359 гель тайм при 25°С -прибл. 14-16 ч; при 50°С более 2 часов
      • HG 100 гель тайм 3 часа (до удвоения вязкости смеси)
      • HG 120 гель тайм 1,5 часа (до удвоения вязкости смеси)

Эпоксидные смолы превосходят другие типы смол в отношении механических свойств и стойкости к разрушению под воздействием окружающей среды,что приводит к их практически эксклюзивному применению при производстве компонентов самолетов.

В качестве смол для производства ламината их повышенные адгезионные свойства и стойкость к разрушению от воздействия воды делают эпоксидные смолы идеальными для применения при производстве лодок.

 Эпоксидные смолы широко применяются в качестве основного конструкционного материала для высококачественных лодок или в качестве вторичного применения для защиты корпуса или для замены водоразлагаемых полиэфирных смол и гелькоутов.

Одно из наиболее преимущественных свойств эпоксидной смолы – это малая усадка в процессе отверждения, что минимизирует «копир-эффект» и внутренние нагрузки.

Высокая адгезионная проч­ность и высокие механические свойства также дополняются высокой электроизоляцией и хорошей химостойкостью.

Сферы применения эпоксидной смолы – адгезивы, герметики, заливочные компаунды, кра­сители, а также смолы для ламинирования для разнообразия промышленных применений

Эпоксидные смолы отверждаются с помощью отвер­дителя. Отвердитель, чаще всего амин, вступает в реакцию с молекулами эпоксидной смолы в фиксированном соотношении,

и поэтому для правильной реакции необходимо соблюдать правильное соотношение смеси смолы и отвердителя. Если отвердитель и эпоксидная смола смешаны в неправильном соотношении, то продукты, не вступившие в реакцию,

останутся внутри смеси и будут оказывать влияние на конечные свойства после отверждения.

Таблица по выбору смол и отвердителей (скачать)