Технологии

Другие инфузионные процессы (SCRIMP, RIFT, VARTM и др.)

Волокна выкладываются в сухом виде. Пакет сухих материалов накрывается жертвенной тканью и неконструкционным полотном прошивного типа. Затем весь пакет накрывается вакуумным мешком и по мере исключения протечек воздуха смола начинает поступать в ламинат. Распределение смолы по всему ламинату проходит по неконструкционному полотну, пропитывая армирующий пакет под ним.

Применяемые материалы:

  • Смолы: обычно эпоксидные, полиэфирные и винилэфирные.
  • Волокна: любые традиционные ткани. Хорошо применять прошивные материалы, так как пустоты способствуют прохождению смолы.
  • Срединный материал: любой, за исключением сотовых конструкций.

Преимущества

Недостатки

Возможность производить очень крупные изделия с высоким содержанием волокна и малым количеством воздушных пустот.

Достаточно сложный процесс для производства крупных изделий без ремонта.

Более низкая стоимость оснастки, по сравнению с той, что используется в процессе RTM. Это связано с тем, что одна из половин оснастки создается вакуумным мешком, а также с тем, что к прочности оснастки предъявляются менее строгие требования.

Могут возникать непропитанные участки.

Одна из сторон изделия имеет гладкую отформованную поверхность.

Смолы должны обладать очень низкой вязкостью, что влияет на механические свойства.

Возможность использовать стандартную оснастку для влажного формования с некоторыми изменениями.

 

Возможность изготавливать конструкции со срединным материалом за одну операцию.

 

Сферы применения:

Небольшие яхты, панели корпусов поездов и грузовиков, лопасти ветрогенераторов.

Смотрите в нашем каталоге

Углеродная ткань СС201, T300, 3K, 194г/м2, Plain, 100см

Проводящая сетка Draiko, до 90С

Вакуумная пленка РА205, 50µ, 220 см

Лента распределения смолы с адгезивом, 43 мм

Вакуумная станция CompositeVAC 1-18/1 или 1-28/1