Эпоксидная смола LG 900 UV (Устойчива к УФ) (GRM-systems)
Эпоксидная смола LG 900 UV (Устойчива к УФ) (GRM-systems)
Вязкость при 20°C, мПас: | 700-1300 Мпа |
Цвет: | |
Тип применения: | переработка в печи/автоклаве |
Приблизительное время жизни связующего в изделии при 20⁰С, час. мин.: | Время работы прибл. 3 – 4 часа (вплоть до удвоения вязкости смеси) |
Температурная стойкость изделий, ⁰C: | до 95°C |
Назначение: | Филаментная намотка, ручное формование, печное и автоклавное формование |
Соотношение смола/отвердитель по весу, гр: | Отвердитель HG 100 ; 100 : 34 Отвердитель HG 120 ; 100 : 25 |
Отвердитель: | Отвердитель HG 120 (GRM-systems) Отвердитель HG 100 (GRM-systems) |
Эпоксидная смола LG 900 UV - это эпоксидная смола для ламинирования на основе смеси смол типа бисфенола А (произведено из бисфенола А и эпихлоргидрина) и смеси циклоалифатических смол, с содержанием наночастиц.
Смола LG 900 UV имеет высокую стабильность механических характеристик, низкая вязкость способствует хорошему насыщению волокон при ламинации, особенно при намотке. Отвержденная система отличается высокой прочностью и формоустойчивостью при повышенных температурах, при сохранении исключительно высокой эластичностью, а также отличной химической и УФ устойчивостью, которые предназначают данную смолу для производства упругих композитов с хорошей формоустойчивостью.
Отвердитель HG 100 (GRM-systems)
Отвердитель HG 120 (GRM-systems)
Особые преимущества:
- УФ-устойчивость
- Химическая устойчивость
- Формоустойчивость
- Исключительная эластичность
- Хорошее насыщение волокон при филаментной намотке
Механические свойства отвержденной смолы без армирующего материала:
- Модуль упругости при растяжении 3.370 – 3.430 MPa
- Предел прочности при растяжении 82 – 83 MPa
- Напряжение при растяжении 70 – 78 MPa
- Предел прочности при растяжении 5,2 MPa
- Относительное удлинение 6 – 6,5%
Эпоксидная система LG 900 UV ( Устойчива к Ультрафиолету) превосходят другие типы смол в отношении механических свойств и стойкости к разрушению под воздействием окружающей среды, что приводит к их практически эксклюзивному применению при производстве компонентов из полимерных композиционных материалов.
В качестве смол для производства ламината их повышенные адгезионные свойства и стойкость к разрушению от воздействия воды делают эпоксидные смолы идеальными для применения в судостроении.
Эпоксидные смолы широко применяются в качестве основного конструкционного материала для высококачественных изделий или в качестве вторичного применения для защиты корпусов.
Одно из наиболее преимущественных свойств эпоксидной смолы – это малая усадка в процессе отверждения, что минимизирует «копирэффект» и внутренние нагрузки.
Высокая адгезионная прочность и высокие механические свойства дополняются высокой электроизоляцией и хорошей химостойкостью.
Эпоксидные смолы отверждаются с помощью отвердителя.
Отвердитель, чаще всего аминовый, вступает в реакцию с молекулами эпоксидной смолы в фиксированном соотношении, для правильной реакции необходимо соблюдать правильное соотношение смеси смолы и отвердителя.
Если отвердитель и эпоксидная смола смешаны в неправильном соотношении, то компоненты, не вступившие в реакцию, останутся внутри смеси и будут оказывать влияние на конечные свойства после отверждения.
Скачать описание TL - LG 900 UV + HG 100, HG 120 RUS
Таблица выбора эпоксидных систем Grm systems - скачать
Эпоксидная смола применяется с различными отвердителями, смотрите ниже в разделе, можно использовать вместе.
Продается от 1 кг.
Упаковка: 240 и 200 кг бочки, по требованию заказчика разлив в канистры, ведра или банки.
Температура хранения: мин. +5°C, макс. +30°C
Срок годности: 24 месяца (смола) и 12 месяцев (отвердители) в закрытой таре
МОЖНО ИСПОЛЬЗОВАТЬ ВМЕСТЕ