Эпоксидная смола LG 900 UV (Устойчива к УФ) (GRM-systems)

Новинка

Эпоксидная смола LG 900 UV (Устойчива к УФ) (GRM-systems)

Вязкость при 20°C, мПас: 700-1300 Мпа
Цвет:
Тип применения: переработка в печи/автоклаве
Приблизительное время жизни связующего в изделии при 20⁰С, час. мин.: Время работы прибл. 3 – 4 часа (вплоть до удвоения вязкости смеси)
Температурная стойкость изделий, ⁰C: до 95°C
Назначение: Филаментная намотка, ручное формование, печное и автоклавное формование
Соотношение смола/отвердитель по весу, гр: Отвердитель HG 100 ; 100 : 34
Отвердитель HG 120 ; 100 : 25
Отвердитель: Отвердитель HG 120 (GRM-systems)
Отвердитель HG 100 (GRM-systems)

Эпоксидная смола LG 900 UV - это эпоксидная смола для ламинирования на основе смеси смол типа бисфенола А (произведено из бисфенола А и эпихлоргидрина) и смеси циклоалифатических смол, с содержанием наночастиц.

Смола LG 900 UV имеет высокую стабильность механических характеристик, низкая вязкость способствует хорошему насыщению волокон при ламинации, особенно при намотке. Отвержденная система отличается высокой прочностью и формоустойчивостью при повышенных температурах, при сохранении исключительно высокой эластичностью, а также отличной химической и УФ устойчивостью, которые предназначают данную смолу для производства упругих композитов с хорошей формоустойчивостью.

Отвердитель HG 100 (GRM-systems) 

Отвердитель HG 120 (GRM-systems) 

Особые преимущества:

  • УФ-устойчивость
  • Химическая устойчивость
  • Формоустойчивость
  • Исключительная эластичность
  • Хорошее насыщение волокон при филаментной намотке 

Механические свойства отвержденной смолы без армирующего материала:

  • Модуль упругости при растяжении 3.370 – 3.430 MPa
  • Предел прочности при растяжении 82 – 83 MPa
  • Напряжение при растяжении 70 – 78 MPa
  • Предел прочности при растяжении 5,2 MPa
  • Относительное удлинение 6 – 6,5%

Эпоксидная система LG 900 UV ( Устойчива к Ультрафиолету) превосходят другие типы смол в отношении механических свойств и стойкости к разрушению под воздействием окружающей среды, что приводит к их практически эксклюзивному применению при производстве компонентов из полимерных композиционных материалов.

 В качестве смол для производства ламината их повышенные адгезионные свойства и стойкость к разрушению от воздействия воды делают эпоксидные смолы идеальными для применения в судостроении.

 Эпоксидные смолы широко применяются в качестве основного конструкционного материала для высококачественных изделий или в качестве вторичного применения для защиты корпусов.

 Одно из наиболее преимущественных свойств эпоксидной смолы – это малая усадка в процессе отверждения, что минимизирует «копирэффект» и внутренние нагрузки.

 Высокая адгезионная прочность и высокие механические свойства дополняются высокой электроизоляцией и хорошей химостойкостью.

 Эпоксидные смолы отверждаются с помощью отвердителя.

 Отвердитель, чаще всего аминовый, вступает в реакцию с молекулами эпоксидной смолы в фиксированном соотношении, для правильной реакции необходимо соблюдать правильное соотношение смеси смолы и отвердителя.

 Если отвердитель и эпоксидная смола смешаны в неправильном соотношении, то компоненты, не вступившие в реакцию, останутся внутри смеси и будут оказывать влияние на конечные свойства после отверждения.

Скачать описание TL - LG 900 UV + HG 100, HG 120 RUS

Таблица выбора эпоксидных систем Grm systems - скачать

Эпоксидная смола применяется с различными отвердителями, смотрите ниже в разделе, можно использовать вместе.

Продается от 1 кг.

Упаковка: 240 и 200 кг бочки, по требованию заказчика разлив в канистры, ведра или банки.

Температура хранения: мин. +5°C, макс. +30°C

Срок годности: 24 месяца (смола) и 12 месяцев (отвердители) в закрытой таре