«ЭПОКСИ ГЕЛЬ - 100» Эпоксидный премиальный огнезащитный терморасширяемый гелькоут

ЭПОКСИ ГЕЛЬ - 100 – это высококачественный эпоксидный гелькоут, разработанный для создания огнезащитного и эстетически привлекательного внешнего покрытия композитных материалов. Рекомендуется для производства товаров высокого качества с длительным сроком эксплуатации, подверженных воздействию атмосферных условий, воды, высокой температура, УФ-излучение, может подвергаться воздействию загрязненной химическими соединениями окружающей средой и т. д.

К данной смоле подходит отвердитель CS-3312B или CS-3311B. Уточнять у сотрудников! По соотношению гелькоут - отвердитель : 100:33.
Гелькоут “ЭПОКСИ-ГЕЛЬ 100” при хранении при низких температурах может проявлять тенденцию к кристаллизации. Для восстановления исходных свойств материала перед использованием требуется нагрев до температуры в диапазоне 35-40 °С.

Огнезащитные свойства

Данный гелькоут обеспечивает эффективную огнезащиту изделий. Механизм огнезащитного действия основан на формировании при воздействии высоких температур интумесцентного (вспучивающегося) пенококсового слоя, обеспечивающего теплоизоляцию и замедляющего распространение пламени. При толщине гелькоутного покрытия в диапазоне от 0,5 до 0,8 мм, и при толщине изделия в диапазоне от 1,8 до 2,8 мм, материал способен выдерживать температуру от 750 до 1110 градусов Цельсия в течение 15-34 минут. Фактическое время огнестойкости зависит от конкретной толщины изделия и может варьироваться в указанных пределах. 

Примеры использования гелькоута ЭПОКСИ-ГЕЛЬ 100 

Рекомендации по применению

- Наносить напылением или кистью;

 - Толщина мокрой пленки – 0,6-0,8 мм, расход – 0,8-1,0 кг/м2;

- Технологическая оснастка после нанесения гелькоута должна быть равномерна нагрета в диапазоне 60-80*С

-После того как поверхность гелькоута затвердеет до состояния лёгкого прилипания, следует приступить к укладке армирующих материалов, ламинирование начинать после положительного результата теста «до отлипа». Время начала контроля положительного теста «на отлип» начинается после 30-40 мин после нанесения гелькоута на начальном этапе нанесения, при соблюдении температурного режима

 Дискретность контроля «на отлип» 5-7 мин. 

Перед термообработкой рекомендуется отверждать изделие не менее 20 часов при температуре 25°С.

Постотверждение  изделия 

  В течение данного процесса температура постепенно повышается (макс. 10°C в час) до максимума.

Процесс охлаждения происходит таким же образом (постепенно).

ATTENTION!

 Слишком быстрый нагрев может привести к тепловой деформации изделия.

Также, если охлаждение происходит слишком быстро, это может привести к растрескиванию. Это общее правило для всех композитных изделий на основе эпоксидных систем.

   После каждого вскрытия тары или ввода отвердителя и ускорителя гелькоут тщательно перемешать, избегая попадания в продукт воздуха;

 - наносить напылением или кистью;

 - толщина мокрой пленки – 0,6-0,8 мм, расход – 0,8-1,0 кг/м2;

- ламинирование начинать после положительного результата теста «до отлипа».

    Гелькоут ЭПОКСИ ГЕЛЬ - 100 наносится в один слой.

 Идеальная температура гелькоута для обработки - t° не ниже +15 °C. Для хорошего отверждения влажность воздуха должна быть низкой, а t° окружающей среды – выше+18 °C. Чтобы достичь наиболее высокого уровня отверждения рекомендуется использование гелькоута вместе с 2% МЭКП в качестве отвердителя. Если нужно отрегулировать время гелеобразования, то это можно сделать путем изменения количества отвердителя - от 1% до 2% (10-20 мл/кг гелькоута). После продолжительного хранения желательно контрольно измерить время отверждения. При необходимости добавить на 1 кг гелькоута 0,4-1 мл ускорителя Со 10%.

Подготовка поверхности

   Подготовка: Поверхность должна быть свободной от минеральных солей, пыли, видимых пятен масла, смазки и грязи. Поверхность матриц должна быть с подготовленным слоем «разделитель сред», согласно методике нанесения разделителя сред.

   Загрязненные  ЭПОКСИ ГЕЛЬ - 100 инструменты и оборудование промывать на выбор: Р-5, Р-5А, Р-4, Р-4А, этилацетатом или бутилацетатом. 

  Подготовка: Поверхность должна быть свободной от минеральных солей, пыли, видимых пятен масла, смазки и грязи. Поверхность матриц должна быть с подготовленным слоем «разделитель сред», согласно методике нанесения разделителя сред.

  Загрязненные  ЭПОКСИ ГЕЛЬ - 100 инструменты и оборудование промывать на выбор: Р-5, Р-5А, Р-4, Р-4А, этилацетатом или бутилацетатом.

Условия складирования

Гелькоут нужно хранить в помещении, которое приспособлено для складирования легковоспламеняющихся материалов при температуре до 25 °C. Оно должно быть затемненным, сухим и хорошо проветриваемым. Гелькоут поместить при этом в закрытую упаковку.

Упаковка и хранение

 ЭПОКСИ ГЕЛЬ - 100 поставляется в металлических или пластиковых ведрах с плотно закрытыми крышками.

Материал допускается хранить и транспортировать в упакованном состоянии при температуре от минус 60 0С до плюс 30 0С. Хранить в сухом месте, защищенном от прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения компонентов  «ОГРАКС-ОГК» в заводской упаковке с плотно закрытой крышкой составляет 12 месяцев со дня изготовления.

Меры безопасности

 Компоненты ЭПОКСИ ГЕЛЬ - 100 являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами веществ, входящих в их состав. Сухое покрытие ЭПОКСИ ГЕЛЬ - 100 — полностью безопасно.

         При выполнении работ по нанесению и ремонта ЭПОКСИ ГЕЛЬ - 100 должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.005 (Работы окрасочные. Общие требования безопасности) и ГОСТ 12.1.004 (Пожарная безопасность. Общие требования).

        Лица, допущенные к выполнению работ должны быть специально обучены и обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.103, средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.068, индивидуальными средствами защиты органов дыхания по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.296.